|
ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ |
|||
| Насосы для химических производств - ON-LINE версия |
Подготовка изделия к работе. После доставки электронасоса на место монтажа, освободить его от тары, проверить наличие заглушек, гарантийных и консервационных пломб на всасывающем и напорном патрубках, а также комплектность поставки. Изделие тщательно осмотреть, убедиться в отсутствии повреждений, полученных при транспортировании и хранении, снять консервационные пломбы и заглушки. Снять с наружных законсервированных поверхностей электронасоса избыток смазки и протереть их ветошью, смоченной в бензине или уайт-спирите. Место установки электронасоса должно удовлетворять следующим требованиям: • необходимо обеспечить свободный доступ к электронасосу для его обслуживания во время эксплуатации; • всасывающий и напорный трубопроводы должны иметь собственные опоры и подвески. Усилия от трубопроводов не должны передаваться на патрубки насоса; • на трубопроводах должна устанавливаться запорная арматура. На напорном трубопроводе перед задвижкой установить штуцер для выхода воздуха из электронасоса при его заполнении и манометр для измерения давления. На всасывающем трубопроводе установить манометр или мановакуумметр для измерения давления на входе. При установке электронасоса, работающего с разрежением на входе, между всасывающим патрубком и задвижкой установить заливной штуцер для заполнения электронасоса перед пуском. На всасывающем трубопроводе установить обратный клапан. При заливке электронасоса с помощью вакуум-насоса заливочный штуцер и обратный клапан можно не устанавливать. • внутренние диаметры трубопроводов должны быть не менее диаметров соответствующих патрубков электронасоса; • на входе в электронасос и выходе из электронасоса должны быть установлены приборы, обеспечивающие измерение давления перекачиваемой жидкости; • при установке электронасоса вне помещений на наружных установках он должен располагаться под навесом, исключающим попадание на него атмосферных осадков, солнечной радиации. Установить электронасос на фундамент, присоединить напорный и всасывающие трубопроводы. Подготовка электронасоса к пуску. Проверить все соединения и крепления электронасоса. Смонтированные системы испытать на герметичность и прочность пробным давлением Рпр.=0.9 МПа (9.0 кгс/см2) по ГОСТ 356-80. Присоединить двигатель к электросети, проверить направление вращения вала двигателя пробным пуском. Проверить действие задвижек трубопроводов и кранов, приборов. Пуск и остановка электронасоса. Пуск электронасоса производится в следующем порядке: • закрыть задвижку на напорном трубопроводе; • открыть задвижку на всасывании и заполнить электронасос рабочей жидкостью, одновременно выпустить воздух через штуцер на напорном трубопроводе перед напорной задвижкой; • включить двигатель в работу в соответствии с инструкцией по его пуску в работу; • открыть краник манометра на напорном трубопроводе и манометра или мановакуумметра на всасывающем трубопроводе; • когда манометр на напорном трубопроводе покажет, что электронасос обеспечивает необходимое давление, постепенно открыть напорную задвижку и установить рабочий режим; • закрыть краники манометров (или манометра и мановакуумметра) и в дальнейшем открывать их только по мере необходимости. Остановка электронасоса производится в следующем порядке: • закрыть задвижку на напорном трубопроводе; • выключить двигатель; • закрыть задвижку на всасывающем трубопроводе; • закрыть все задвижки и краны, после чего электронасос готов к повторному применению . Разборка и сборка агрегата. Перед демонтажем электронасоса отсоединить от двигателя кабель, подводящий электроэнергию, после чего произвести демонтаж электронасоса в следующей последовательности: • закройте задвижку на всасывающей и напорной линиях; • слейте жидкость из насоса и промойте насос чистой водой; • отсоедините трубопроводы всасывающей и напорной линий. Разборку электронасоса производите, руководствуясь сборочным чертежом в следующей последовательности: • отверните гайки, снимите корпус и прокладку; • отверните гайку рабочего колеса (резьба левая), снимите прокладку и колесо рабочее с уплотнением торцовым; • снимите корпус торцового уплотнения с кольцом неподвижным; • выньте кольцо неподвижное из корпуса торцового уплотнения. Сборка электронасоса производится в порядке, обратном разборке. Данные по эксплуатации фиксируются в приложении. |
|||||
| << Назад | Главная | Далее >> | |||
| © Allpumps.ru | тел. +7 495 128-42-69 e-mail:info@chemicalpumps.ru |
|
| Химические НАСОСЫ | ВСЁ o НАСОСАХ |