|
ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ |
|||
| Насосы для химических производств - ON-LINE версия |
Подготовка электронасоса ТХИ к пуску. Подготовка насоса к пуску производится в следующем порядке: • проверить все соединения и крепление насоса; • проверить от руки плавность вращения вала и отсутствия затираний деталей насоса; • подготовить к пуску двигатель, согласно инструкции по его эксплуатации; • проверить правильность вращения вала пробным пуском; • проверить работоспособность задвижек, кранов. Порядок работы с насосом ТХИ. Во время работы насосных агрегатов необходимо соблюдать следующие требования: • следить за наличием смазки в камерах подшипников и пополнять ее по мере надобности; • следить за исправностью схемы КИПиА, обеспечивающих автоматическое отключение насоса при нарушении параметров работы; • следить за тем, чтобы не было касания между неподвижными и подвижными деталями насоса и связанного с этим перегрева и возможного образования искры; • при работе постоянно контролировать работу подшипников качения в части температуры корпусных деталей, в случае, обнаружения повышения температуры немедленно остановить насос и устранить причины, вызвавшие перегрев. Пуск и остановка электронасоса. Пуск насоса производится в следующем порядке: • закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе; • включить двигатель; • открыть кран у манометра; • открыть задвижку, установить требуемый режим; • закрыть кран у манометра и в дальнейшем открывать его только для контроля. Остановка насоса производится в следующем порядке: • закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе; • выключить двигатель. Разборка и сборка агрегата. • отсоединить и снять двигатель с подмоторной стойкой; • отсоединить нагнетательный трубопровод от плиты; • снять насос с емкости; • снять крышку всасывающую; • отвернуть гайку рабочего колеса (резьба левая) и с помощью приспособления снять рабочее колесо; • снять полумуфту; • отсоединить корпус насоса от подвески и напорного трубопровода; • снять диск защитный; • спять подвеску; • снять с вала лабиринт; • снять крышку подшипника с манжетой, предварительно отсоединив трубопровод смазки; • отвернуть гайку и снять крышку верхнего, подшипника; • вывести вал в сторону рабочего колеса; • при необходимости выпрессовать подшипники из корпуса подшипников. Сборка насоса производится в порядке, обратном разборке. Зазоры 0.5-1.0 мм между рабочим колесом, диском защитным и крышкой всасывающей обеспечить с помощью прокладок и компенсатора. Условием правильной сборки насоса является плавное вращение ротора от руки. Техническое обслуживание насоса ТХИ. Техническое обслуживание агрегата проводится при его использовании. Периодичность технического обслуживания зависит от степени агрессивности перекачиваемой жидкости. Примерные сроки и объемы ремонта: • не реже одного раза в неделю проверяйте показания приборов, нагрев подшипников, состояние и количество смазки, а также затяжку крепежных деталей; • через 1000 часов работы замените смазку, смазка должна заполнять 2/3 объема камеры подшипников; • в качестве смазки применять солидол Ж ГОСТ 1033-79, ЦИАТИМ-202 ГОСТ 11110-75; • 3000-5000 часов работы - замена втулок муфты, втулки вала; • 5000-8000 часов работы - то же , что в предыдущем пункте и дополнительно правка вала, балансировка рабочего колеса и, при необходимости, замена подшипников качения; • 10000-12000 часов - то же , что в предыдущем пункте и дополнительно замена подшипников качения, пальцев упругой муфты и при необходимости замена вала, рабочего колеса и корпуса. После каждой остановки насоса заполнить масленку тугоплавкой смазкой ЦИАТИМ 202 ГОСТ 11110-75. |
|||||
| << Назад | Главная | Далее >> | |||
| © Allpumps.ru | тел. +7 495 128-42-69 e-mail:info@chemicalpumps.ru |
|
| Химические НАСОСЫ | ВСЁ o НАСОСАХ |