|
ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ |
|||
| Насосы для химических производств - ON-LINE версия |
|
|
Подготовка насосa АХИ к работе. • проверьте электродвигатель (согласно инструкции по эксплуатации электродвигателя); • убедитесь в исправном состоянии трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов; • убедитесь в свободном вращении вала агрегата, проворачивая его за муфту вручную; • проведите заливку масла в полость крышки нижнего подшипника в объеме не менее 0.8 л. Для заливки необходимо свинтить заглушку в крышке (на крышке, рядом с заливным отверстием, имеется надпись “масло”). Рекомендуется применение масел марок И-12А, И-20А ГОСТ 20799-75. Эксплуатация. Ввод агрегата в эксплуатацию необходимо осуществлять в следующей последовательности: • необходимо убедится в том, что уровень жидкости в емкости выше оси рабочего колеса; • включить систему электропитания и заземлить в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81; • кратковременным пуском электродвигателя убедится в соответствии направления вращения направлению стрелки на корпусе (в случае несоответствия поменять местами два провода на клемном щитке электродвигателя); • закрыть задвижку на напорном трубопроводе; • включить электродвигатель и установить требуемый режим работы агрегата постепенным открытием задвижки на напорном трубопроводе; • во время запуска необходимо следить за шумом и вибрацией агрегата, а также за температурой в местах установки подшипников. Не допускается работа насоса при неправильном направлении вращения. При увеличении шума, вибрации, а также при температуре корпуса подшипников более 70°С агрегат остановить и устранить неисправность. Останавливать агрегат необходимо в следующей последовательности: • закрыть задвижку на напорном трубопроводе; • выключить электродвигатель. После первых 24 часов работы составить акт ввода агрегата в эксплуатацию. Соблюдение правил монтажа и эксплуатации гарантирует длительный период безотказной работы агрегата. Основные требования при эксплуатации агрегата следующие: ЗАПУСК И ОСТАНОВ В ОБЫЧНОМ ПОРЯДКЕ. Последовательность операций смотри выше. ИСКЛЮЧИТЬ РАБОТУ В КАВИТАЦИОННОМ РЕЖИМЕ. Неправильный монтаж трубопроводов, увеличение температуры жидкости, уменьшение уровня жидкости в питающей емкости, подсос воздуха, перекачивание сильно загрязненных жидкостей могут вызвать кавитацию в насосе. Кавитация приводит к серьезному повреждению насоса за короткий промежуток времени. ИСКЛЮЧИТЬ РАБОТУ БЕЗ СМАЗКИ. Для нормальной работы подшипников необходимо следить за наличием смазки в них и периодически (через 500 часов непрерывной работы) добавлять ее. Рекомендуемая смазка - Литол-24 ГОСТ 21150-75 (допускается ЦИАТИМ-202). Заправка смазкой верхнего подшипника через масленку, заправка нижнего подшипника - через отверстие под пробкой. Количество периодически добавляемой смазки в каждый из подшипников 50 см3. Следует помнить, что избыток смазки, как и ее отсутствие приводит к перегреву подшипников. ПЕРИОДИЧЕСКИ ПРОВЕРЯТЬ. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять затяжку крепежных деталей, температуру корпуса в местах установки подшипников, вибрацию и шум, а также напор или расход насоса по показанию манометра или расходомера соответственно. Обслуживание электродвигателя производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации электродвигателя. |
||||
|
|
тел. +7 495 128-42-69 e-mail:info@chemicalpumps.ru |
|
| Химические НАСОСЫ | ВСЁ o НАСОСАХ |