Насосы для химических производств - ON-LINE версия
Фирмы предлагающие химические насосы Доска объявлений




Насосы ЦГ. Техническое обслуживание электронасоса типа ЦГ.


Техническое обслуживание электронасоса типа ЦГ. электронасоса типа ЦГ.

Контрольно-измерительная аппаратура и средства защиты должны проходить проверку согласно требованиям инструкции на каждый вид аппаратуры. Прием электронасоса в эксплуатацию после его монтажа, организация эксплуатации, выполнение мероприятий по технике безопасности и ремонт должны производиться в полном соответствии с настоящим паспортом, ПУЭ, ПТЭ и ПТБ, в том числе с главой “ЭIII - 13.
Электроустановки взрывоопасных производств” и другими нормативными документами, действующими в данной отрасли промышленности. Периодичность технического обслуживания.
Периодически, но не реже одного раза в неделю, контролировать режим работы приборов, наличие и состояние крепежных деталей, маркировки взрывозащиты и предупредительных надписей, состояние заземления (заземляющие шпильки и гайки должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины).
Соблюдая необходимые требования по обеспечению техники безопасности во взрывоопасных помещениях, но не реже двух раз в год проводить измерение сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса, для чего:
• отключить электронасос от сети;
• снять крышку коробки выводов, не допуская при этом повреждения поверхностей взрывозащиты;
• проверить состояние подводящего кабеля, контактов сети и заземления;
• измерить сопротивление изоляции обмотки статора относительно корпуса. Сопротивление должно быть не менее 1 МОм в горячем состоянии. Если сопротивление ниже указанной величины, провести мероприятия согласно настоящего паспорта. При этом после снятия корпуса коробки выводов лакмусовой бумагой или соответствующим прибором убедиться в отсутствии паров продукта в полости статора. Наличие продукта указывает на негерметичность сварных швов или защитной гильзы. такой насос эксплуатировать категорически запрещается;
• проверить состояние изолирующей панели (она не должна иметь сколов и других повреждений);
• осмотреть поверхности взрывозащиты, удалить при необходимости загустевшую смазку, а затем восстановить ее;
• установить корпус и крышку коробки выводов, равномерно затянуть все крепежные болты, проверить щупом ширину щелей плоских соединений, которая должна быть не более указанной ниже в таблице. Через 1500 часов после начала работы произвести разборку электронасоса и проверку его технического состояния в соответствии с таблицей, предварительно замерив осевой люфт, который не должен превышать 2.5 мм; промыть все полости, при необходимости заменить быстро изнашивающиеся детали.
Что проверяется Технические требования
Толщина пяты не менее 4.5 мм
Диаметральный зазор в подшипниках не более 0.35 мм
Поверхности гильз ротора и статора не допускаются следы механического повреждения
Сопротивление изоляции обмотки статора относительно корпуса не менее 1 МОм в горячем состоянии, 50 МОм - в холодном состоянии
Максимальная ширина щелей плоских соединений “корпус коробки выводов - станина” не более 0.15 мм
Максимальная ширина щелей плоских соединений “корпус коробки выводов - крышка коробки выводов” не более 0.2 мм

После сборки электронасос гидроиспытать давлением, равным 1.25 рабочего давления в течение не менее 5 минут.
Последующие проверки проводятся через 5000 часов работы, но не реже одного раза в год.
Периодичность проверок зависит от конкретных условий эксплуатации и определяется в процессе эксплуатации интенсивностью износа втулок, вкладышей, пят.
В дальнейшем период между проверками может быть изменён.







<< Назад Главная Далее >>



тел. +7 495 128-42-69
 e-mail:info@chemicalpumps.ru 
Химические НАСОСЫ ВСЁ o НАСОСАХ